数控铣床切削振动问题

    切削振动是数控铣床在加工过程中，无法避免的情况，在产生切削加工时，会出现的振动现象。合理的切削振动对加工质量产生的影响并不大。但切削振动一旦加剧，就会呈现出振幅跨越几十μm的强烈振荡，还会伴随很大的噪声，影响操作人员的身体健康。
    在切削加工中，若出现振动，可能跨越100μm，刀具或工件就会出现松脱危险。100μm常被视为判断切削振动能否合理的标准。切削振荡振幅跨越100μm，不能再继续间断加工。
    振幅＜100μm时，虽然可以间断加工，但已加工外表会残留明显的振荡划痕，是精加工外表禁止出现的情况。因而，必须把切削振动控制在合理幅度内。
    若加工中产生振动，刀具与工件间将产生相对位移，会使加工表面产生振痕，严重影响零件表面质量和性能。
    切削时，工艺系统将持续承受动态交变载荷，刀具极易磨损，甚至崩刃，机床连接特性受到破坏，甚至使切削加工无法继续进行。
    为解决上述问题的出现，合理防止走刀途径，对切削加工来说非常重要，铣削根据方向正反可以分为：顺铣、逆铣。
    无论是顺铣，还是逆铣，只需铣削力的方向与工件夹持方向一致，就可以消除弯板类零件振动。现在的铣削设备，如：数控铣床、立式加工中心、滚珠、滚柱丝杠，对消除切削加工过程中所出现的振动问题，大有帮助。
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